板框压滤机对入料泵的要求相对较高,具体表现在以下方面:
1.入料阶段。在这一阶段,板框式压滤机要求入料泵提供一个持续上升的压力,究其原因,主要是在该阶段,压滤机内部的物料会逐渐增加,如果压力增加过慢或过快,均会影响压滤机的工作效果。
在入料泵启动之后,其运行流量较大,但在压力增加后,流量会逐渐下降。总体而言,在入料阶段,入料泵会始终保持大流量运行,其内部零件所承受的径向载荷偏高,对入料泵特性曲线提出了陡降的要求,以规避与设计工况不符问题的出现,从而保证入料泵各零部件的安全。与此同时,入料泵的气蚀性能必须显著,能够在大流量特殊工况条件下有效运行。
2.压滤和保压阶段。与入料阶段相比,入料泵在这两个阶段所需承受的压力会显著增加,泵流量则与之相反,呈减少的趋势,直至关闭。此时,压滤机会在泵的压力作用下利用板框将物料压缩成饼形。因此,必须确保入料泵的关死扬程与压滤机压力要求相吻合,如果无法达成上述要求可能会引发两种不良的后果:第一种情况为入料泵压力较小,不能满足压滤机的实际需求,故无法充分挤压物料中的水分,料饼难以成形,与标准不符;第二种情况为压力过高,压滤机无法承受,其内部零件会因此而损坏,滤布损坏就是其中的典型。
3.卸料阶段。在这一阶段,压滤机不会对入料泵提出要求。
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